膏药机由于需要跟以往的制膏设备区分开来，因此在设计上有以下的要求：膏药机自动化的程度很高都已经不再需要人工进行手工操作了，体积小不占地方，整台设备的维修费用是很低的，没有废料环境很好，能很好的控制滴注量，生产效率高，还不减少药膏的药效。具体说如下：
膏药机通常分为四个基本装置：滴注落料装置、冲压成型装置、包装、切割、传送带运输。整条膏药机生产线全过程自动化，不需要人工进行手工操作，速度快，滴注精度准，整个一步到位，在时间上成本上都有很明显的节省，产量提高了，人力也节省了。膏药机的滴注落料采用的是定量泵定量法，通过加热锅的搅拌，将一定量的药膏进入落料管滴注。成型包装利用传送带的送膏速度来冲压成型，然后切断，传送带传送整个过程，膏药机配备有废料收卷轮，不需要人工就行切断。
在一些技术上的不断的更新后，我们厂家在膏药机的设计上也是采用了常用的机构来完成机械化的操作，比如说机器的机械方面有：连杆，凸轮，螺旋，斜面等，传动方面有：啮合，摩擦，流体，从上面的一些也是可以看出通过排列组合，我们采用槽轮，将拨盘的连续转动机构变为间歇转步送带机构，从而带动布料，加料采用定量泵定量原理，运用两个凸轮同时控制物料机构进出，只需改变凸轮的轮廓就可以改进物料的进出量。自动传动机构用曲柄滑块机构，将轴的转动转变为滑块的往复运动产生冲压运动，以大凸轮带动小凸轮，增大传动剪断机构构比，小齿轮再串联曲柄滑块，从而实现剪断刀的间歇与快速剪切功能。
